全自動(dòng)六頭防凍液灌裝生產(chǎn)線

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

該全自動(dòng)六頭防凍液灌裝生產(chǎn)線由自動(dòng)定量灌裝–自動(dòng)旋蓋–稱重檢測(cè)–鋁箔封口–噴碼–不銹鋼整理平臺(tái)裝箱–封箱，從而完成整條生產(chǎn)線的工作，節(jié)省人工，大大提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。采用流量計(jì)的灌裝方式，一對(duì)一系統(tǒng)設(shè)計(jì)，4頭灌裝機(jī)采用4套供料系統(tǒng)單灌裝主機(jī)采用流量計(jì)的灌裝方式，一對(duì)一系統(tǒng)設(shè)計(jì)，每套系統(tǒng)都可單獨(dú)使用不受影響，設(shè)備可完成不同瓶型的自動(dòng)定量；灌裝頭自帶回吸功能，防止油品外溢，灌裝機(jī)頂部帶有儲(chǔ)料箱，儲(chǔ)料箱內(nèi)部免存料設(shè)計(jì)，儲(chǔ)料箱內(nèi)要有高、低液位裝置，高、低液位信號(hào)要求是24V、4~20mA，由接線端子輸出。

產(chǎn)品適用范圍：

本全自動(dòng)六頭防凍液灌裝生產(chǎn)線 適用于各種規(guī)格（1-5升）的潤(rùn)滑油、液壓油、導(dǎo)軌油、 齒輪油 、內(nèi)燃機(jī)油、基礎(chǔ)油、導(dǎo)熱油、防銹潤(rùn)滑劑、食品級(jí)潤(rùn)滑劑、礦物油等機(jī)械油灌裝。設(shè)備采用高精度的旋轉(zhuǎn)編碼器計(jì)量，保證了高灌裝精度，在保證灌裝精度的同時(shí)，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，節(jié)約人工成本，生產(chǎn)效率更高。

產(chǎn)品參數(shù)
灌裝容量：1-4L
灌裝方式：流量計(jì)式
灌裝精度：≤1‰
灌裝合格率： ≥99%
速度：500-1200桶

額定電壓：AC220V 50/60Hz
功    率：240W Max
氣    源：0.4-0.6MPa
旋蓋范圍：Φ10-55mm(可根據(jù)要求定做)
旋蓋速度：15-20瓶/分

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1.全自動(dòng)六頭防凍液灌裝生產(chǎn)線采用全自動(dòng)高端控制界面、清楚易操作。
2.旋蓋過(guò)程中無(wú)傷瓶傷蓋現(xiàn)象，旋蓋效率高，配有無(wú)蓋自動(dòng)暫停，有蓋自動(dòng)啟動(dòng)；同時(shí)可對(duì)損蓋及無(wú)鋁箔的瓶子進(jìn)行剔除。
3.全自動(dòng)六頭防凍液灌裝生產(chǎn)線機(jī)身外殼采用不銹鋼304材料制造，符合GMP要求。
4.整機(jī)采用的控制技術(shù)，觸摸屏、可編程控制器、伺服電機(jī)的有機(jī)結(jié)和。
5.產(chǎn)品升級(jí)快、調(diào)節(jié)方面，只需在觸摸屏中輸入擺臂角度、擺臂速度即可快速響應(yīng)，極大的提高了生產(chǎn)效率和人機(jī)結(jié)合更加友好。
6.電氣結(jié)合，配套元件均采用國(guó)內(nèi)外知名品牌，進(jìn)口元件由該品牌國(guó)內(nèi)一級(jí)代理商直接供貨，品牌保證品質(zhì)，確保整機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
7.灌裝采用電機(jī)升降結(jié)構(gòu)，不同規(guī)格灌裝時(shí)直接在觸摸屏上調(diào)整灌裝頭高度，一鍵完成，無(wú)需人工反復(fù)定位調(diào)整， 更方便。
8.輸送帶變頻動(dòng)力分開(kāi)，灌裝機(jī)、鎖蓋機(jī)均使用單獨(dú)變頻動(dòng)力頭，獨(dú)立運(yùn)行，互不干擾的同時(shí)能主機(jī)觸摸屏進(jìn)行共同調(diào)整，同步更準(zhǔn)確，穩(wěn)定。9.輸送帶的啟動(dòng)和停止均有緩沖，保證輸送平穩(wěn)，杜絕倒瓶，濺油現(xiàn)象。

10.灌裝頭和氣缸采用分體式機(jī)構(gòu)，可單獨(dú)拆卸，不會(huì)出現(xiàn)液體滲漏損壞氣缸的情況。
11.進(jìn)口亞德客氣缸經(jīng)久耐用，其他密封等配件使用標(biāo)準(zhǔn)件，更換維護(hù)簡(jiǎn)單方便。
12.摒棄了傳統(tǒng)夾瓶口灌裝方式，采用下潛式灌裝，在桶口以內(nèi)約5-8mm處進(jìn)行灌裝，下料口設(shè)計(jì)，避免了灌裝速度快產(chǎn)生細(xì)小油珠噴濺污染瓶口的現(xiàn)象產(chǎn)生。
13.電氣結(jié)合，配套元件均采用進(jìn)口元件，由代理商直接供貨，保證品質(zhì)，確保整機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
14.灌裝采用電機(jī)升降結(jié)構(gòu)，不同規(guī)格灌裝時(shí)直接在觸摸屏上調(diào)整灌裝頭高度，一鍵完成，無(wú)需人工反復(fù)定位調(diào)整， 更方便。
15.輸送帶變頻動(dòng)力分開(kāi)，灌裝機(jī)、鎖蓋機(jī)均使用單獨(dú)變頻動(dòng)力頭，獨(dú)立運(yùn)行，互不干擾的同時(shí)能主機(jī)觸摸屏進(jìn)行共同調(diào)整，同步更準(zhǔn)確，穩(wěn)定。輸送帶的啟動(dòng)和停止均有緩沖，保證輸送平穩(wěn)，杜絕倒瓶，濺油現(xiàn)象。

灌裝成品匯總：

全自動(dòng)六頭防凍液灌裝生產(chǎn)線 的維護(hù)保養(yǎng) 
▲定時(shí)檢查油位，避免無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)。在未漏油情況下不用添加冷卻油。
▲機(jī)器不能工作時(shí)，應(yīng)檢查保險(xiǎn)絲并及時(shí)查詢。
▲檢查各連線接頭是否松動(dòng)，交流接觸器是否正常工作。
▲檢查加熱時(shí)間是否超長(zhǎng)，灌裝時(shí)間是否準(zhǔn)確計(jì)時(shí)，耐熱壓條是否平衡位置，加熱棒是否歪斜。
▲長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)灌裝可適當(dāng)調(diào)低加熱時(shí)間。