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全自動(dòng)六頭防凍液灌裝生產(chǎn)線

全自動(dòng)六頭防凍液灌裝生產(chǎn)線

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

該全自動(dòng)六頭防凍液灌裝生產(chǎn)線由自動(dòng)定量灌裝–自動(dòng)旋蓋–稱重檢測(cè)–鋁箔封口–噴碼–不銹鋼整理平臺(tái)裝箱–封箱,從而完成整條生產(chǎn)線的工作,節(jié)省人工,大大提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。采用流量計(jì)的灌裝方式,一對(duì)一系統(tǒng)設(shè)計(jì),4頭灌裝機(jī)采用4套供料系統(tǒng)單灌裝主機(jī)采用流量計(jì)的灌裝方式,一對(duì)一系統(tǒng)設(shè)計(jì),每套系統(tǒng)都可單獨(dú)使用不受影響,設(shè)備可完成不同瓶型的自動(dòng)定量;灌裝頭自帶回吸功能,防止油品外溢,灌裝機(jī)頂部帶有儲(chǔ)料箱,儲(chǔ)料箱內(nèi)部免存料設(shè)計(jì),儲(chǔ)料箱內(nèi)要有高、低液位裝置,高、低液位信號(hào)要求是24V、4~20mA,由接線端子輸出。

產(chǎn)品適用范圍:

本全自動(dòng)六頭防凍液灌裝生產(chǎn)線 適用于各種規(guī)格(1-5升)的潤(rùn)滑油、液壓油、導(dǎo)軌油、 齒輪油 、內(nèi)燃機(jī)油、基礎(chǔ)油、導(dǎo)熱油、防銹潤(rùn)滑劑、食品級(jí)潤(rùn)滑劑、礦物油等機(jī)械油灌裝。設(shè)備采用高精度的旋轉(zhuǎn)編碼器計(jì)量,保證了高灌裝精度,在保證灌裝精度的同時(shí),操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,節(jié)約人工成本,生產(chǎn)效率更高。

全自動(dòng)六頭防凍液灌裝生產(chǎn)線

產(chǎn)品參數(shù)
灌裝容量:1-4L
灌裝方式:流量計(jì)式
灌裝精度:≤1‰
灌裝合格率: ≥99%
速度:500-1200桶

額定電壓:AC220V 50/60Hz
功    率:240W Max
氣    源:0.4-0.6MPa
旋蓋范圍:Φ10-55mm(可根據(jù)要求定做)
旋蓋速度:15-20瓶/分

全自動(dòng)六頭防凍液灌裝生產(chǎn)線

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):

1.全自動(dòng)六頭防凍液灌裝生產(chǎn)線采用全自動(dòng)高端控制界面、清楚易操作。
2.旋蓋過(guò)程中無(wú)傷瓶傷蓋現(xiàn)象,旋蓋效率高,配有無(wú)蓋自動(dòng)暫停,有蓋自動(dòng)啟動(dòng);同時(shí)可對(duì)損蓋及無(wú)鋁箔的瓶子進(jìn)行剔除。
3.全自動(dòng)六頭防凍液灌裝生產(chǎn)線機(jī)身外殼采用不銹鋼304材料制造,符合GMP要求。
4.整機(jī)采用的控制技術(shù),觸摸屏、可編程控制器、伺服電機(jī)的有機(jī)結(jié)和。
5.產(chǎn)品升級(jí)快、調(diào)節(jié)方面,只需在觸摸屏中輸入擺臂角度、擺臂速度即可快速響應(yīng),極大的提高了生產(chǎn)效率和人機(jī)結(jié)合更加友好。
6.電氣結(jié)合,配套元件均采用國(guó)內(nèi)外知名品牌,進(jìn)口元件由該品牌國(guó)內(nèi)一級(jí)代理商直接供貨,品牌保證品質(zhì),確保整機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
7.灌裝采用電機(jī)升降結(jié)構(gòu),不同規(guī)格灌裝時(shí)直接在觸摸屏上調(diào)整灌裝頭高度,一鍵完成,無(wú)需人工反復(fù)定位調(diào)整, 更方便。
8.輸送帶變頻動(dòng)力分開(kāi),灌裝機(jī)、鎖蓋機(jī)均使用單獨(dú)變頻動(dòng)力頭,獨(dú)立運(yùn)行,互不干擾的同時(shí)能主機(jī)觸摸屏進(jìn)行共同調(diào)整,同步更準(zhǔn)確,穩(wěn)定。9.輸送帶的啟動(dòng)和停止均有緩沖,保證輸送平穩(wěn),杜絕倒瓶,濺油現(xiàn)象。

全自動(dòng)六頭防凍液灌裝生產(chǎn)線

10.灌裝頭和氣缸采用分體式機(jī)構(gòu),可單獨(dú)拆卸,不會(huì)出現(xiàn)液體滲漏損壞氣缸的情況。
11.進(jìn)口亞德客氣缸經(jīng)久耐用,其他密封等配件使用標(biāo)準(zhǔn)件,更換維護(hù)簡(jiǎn)單方便。
12.摒棄了傳統(tǒng)夾瓶口灌裝方式,采用下潛式灌裝,在桶口以內(nèi)約5-8mm處進(jìn)行灌裝,下料口設(shè)計(jì),避免了灌裝速度快產(chǎn)生細(xì)小油珠噴濺污染瓶口的現(xiàn)象產(chǎn)生。
13.電氣結(jié)合,配套元件均采用進(jìn)口元件,由代理商直接供貨,保證品質(zhì),確保整機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
14.灌裝采用電機(jī)升降結(jié)構(gòu),不同規(guī)格灌裝時(shí)直接在觸摸屏上調(diào)整灌裝頭高度,一鍵完成,無(wú)需人工反復(fù)定位調(diào)整, 更方便。
15.輸送帶變頻動(dòng)力分開(kāi),灌裝機(jī)、鎖蓋機(jī)均使用單獨(dú)變頻動(dòng)力頭,獨(dú)立運(yùn)行,互不干擾的同時(shí)能主機(jī)觸摸屏進(jìn)行共同調(diào)整,同步更準(zhǔn)確,穩(wěn)定。輸送帶的啟動(dòng)和停止均有緩沖,保證輸送平穩(wěn),杜絕倒瓶,濺油現(xiàn)象。

灌裝成品匯總:

全自動(dòng)六頭防凍液灌裝生產(chǎn)線

全自動(dòng)六頭防凍液灌裝生產(chǎn)線 的維護(hù)保養(yǎng) 
▲定時(shí)檢查油位,避免無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)。在未漏油情況下不用添加冷卻油。
▲機(jī)器不能工作時(shí),應(yīng)檢查保險(xiǎn)絲并及時(shí)查詢。
▲檢查各連線接頭是否松動(dòng),交流接觸器是否正常工作。
▲檢查加熱時(shí)間是否超長(zhǎng),灌裝時(shí)間是否準(zhǔn)確計(jì)時(shí),耐熱壓條是否平衡位置,加熱棒是否歪斜。
▲長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)灌裝可適當(dāng)調(diào)低加熱時(shí)間。

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